抛丸机铸件喷丸后起皮是怎么回事

　　在抛丸机的整个应用过程中，如果能根据自己的工作经验解决一些难题，可能会降低机器设备的运行成本，加快制造速度。
　　如果喷丸后铸件表面有一薄层皮翘起甚至脱落，用手很容易抠掉，悬挂链抛丸机的大小、总面积、位置都不固定。这种情况被称为铝压铸中抛丸的上升表皮。
　　抛丸机喷丸后怎么会出现铸件脱皮的问题？
　　1.铸件未夯实，表面有冷隔、分层、气泡、铝合金流结合不良等焊接缺陷。
　　2.钢丸喷出的速度过快。
　　3.抛丸机喷丸时间过长。
　　4.小挂件的方法不科学，不稳定，互相磕碰。
　　5.钢丸的外观和质量差，不圆。
　　6.钢丸有尖锐的残留物。
　　应对这种情况，大家应当这样来解决：
　　1.铸件表面是黑色的，通知铝压铸工艺或负责的技术工程师调整抛丸机压铸工艺或机械设备的主要参数；
　　2.适度降低喷丸机钢丸的喷溅率；
　　3.适度减少抛丸机喷丸时间；
　　4.选择吊架，保证铸件在整个喷丸过程中固定，可选择专用夹具；
　　5.外表整洁的钢丸出现在选购；
　　6.挑选钢丸或拆换钢丸；
　　7.如果标准允许，可以用铅丸代替。
　　以上就是抛丸机铸件喷丸后起皮的原因以及我们应该如何解决，这个问题并不是很严重，但我们仍要引起高度重视，不可马虎。
小编：Miranda