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抛丸设备的主要用途

点击次数:   更新时间:22/04/18 17:04:04     来源:www.dfsdzzjx.cn关闭分    享:
  抛丸设备加工是一种利用高速投射体进行远距离投射的非接触光整加工。这个过程不受成品工件的尺寸、形状和成分的限制。从小螺钉到坚果,再到火车车厢、万吨船壳;简单到一件平板,杂乱到发动机气缸冷却水套;从几克到一百万吨,抛丸都可以用于精加工。
  从形式上讲,丸是由机械办法取得高速而远距离投射到零件外表上,统称为抛丸设备整理。它包括:将弹丸抛射到带有砂子的铸件,铲除型砂和型芯的抛丸落砂;将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件,以进行铲除黑皮、结瘤、氧化膜、锈斑等的外表整理;将弹丸抛射到钢板及各种形材外表,以进行抛丸预处理;对接受变应力的弹簧、板簧及齿轮等零件,进行消除应力和提高外表疲劳强度的抛丸强化;对家用电器装修零件或餐具外表,进行抛丸增色。
  然而,就工艺分类而言,抛丸精加工只是一种旨在消除铸造、锻造、焊接和热处理零件的精加工工艺。对于用弹丸投射到工件表面以达到相关工艺目的的,则直接以其工艺要求命名,如抛丸坠落到砂,抛丸强化,抛丸添彩等,使它们在技术上不同于抛丸整理。当抛丸整理零件时,这种能不断改变零件在射流中的外观以满足统一抛丸要求的设备被称为抛丸设备,或抛丸机机械。由于要清洗的零件千变万化,抛丸的设备也是五花八门。某种标准的抛丸设备只适用于一定范围内的零件分拣和专用设备,它适用于某一种零件。抛丸光整加工的原理是基于这样的事实,即高速射弹撞击零件的外观,引起局部变形和射弹压痕。每个项目符号缩进有三种不同的结构。即:零件的脆性变形层;零件中间层基体的塑性变形区;深部弹性变形带。弹丸撞击后,三种效应如下:(1)中间塑性区前、后、左、右、上五个方向瞬间产生压应力;(2)使中间层在五个方向上瞬间收缩变形,瞬间推向表层,使有断裂线的脆性层迅速脱落;(3)简单地推动抛射体一起反弹,使其达到反弹速度,反弹出去,项目符号缩进的三个区域一起出现并存在。为了使脆性层脆断,必须达到其脆性损伤变形。因此,如果需要合适的压痕深度,就需要有适量的塑性变形区。塑性区和基体之间存在一个弹性区的中间状态,其厚度随抛丸的目的而变化
  一般抛丸设备只需要损伤其外部附属物,使其足够脱落,基体越不脆越好。因此,有必要选择合理的工艺参数。到目前为止,国内外所有的相关资料都只是实践经验的介绍,它们之间的关系从未在理论上得到揭示。因为工艺参数中影响因素很多,所以只能分析主要因素,次要因素是统计实践经验和实际测试数据。该方法不仅能表明工艺参数之间理论关系,而且具有较高的实用价值。
小编:Miranda
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